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          真空貼合機過程中使用定位模具的相關細節


          發布時間:2019-03-23 15:19:07

                 使用真空貼合機時候,總是有一些細節容易被忽略,比如說有些客戶在對位的時候因為手法不怎么熟練,導致貼的OCA膠位置不正,或者有時候一些灰塵在屏幕上沒去清理就貼上OCA膠了,這些小問題都能導致貼合出來的屏幕效果不好。今天我們就來說下對位需要注意的一些細節吧。

          真空貼合機

            其實在貼合的過程中對位方式有兩種,一種是用模具來進來對位,還有一種是用手機中框來進行對位,這也是目前最常見的兩種方式了。當然還有一些大神級別的直接用手工來進行對位,這種大神也只是在少數,所以我們不采取這種方式。

            在使用模具對位時,目前也分兩種方式對位,一種是用單蓋板來進行直接對位,另一種是現在比較火的蓋板支架一體的對位。但是這兩種對位方式需要注意的是蓋板和液晶屏幕在對好位置后,只需要在蓋板和液晶之間輕輕點一下就可以了,讓蓋板和液晶粘合一點,避免蓋板和液晶沒有粘合到而造成在使用貼合機的時候位置跑偏,但如果蓋板和液晶屏粘合過多也不行,這樣的話貼合出來的效果也會大打折扣,貼合出來的屏幕會有好多的氣泡的。

            用一體支架蓋板對位的時候我們需要注意的是在貼OCA膠的時候需要貼正,或者說在貼OCA膠前,偏出液晶屏外面的OCA膠需要把它給剪掉,不然的話會造成一體支架蓋板很難對準液晶屏,畢竟一體支架蓋板是需要對位要求非常高的。其實我們也可以在對位的時候先將貼好OCA膠的液晶放入模具中,然后再將OCA膠上面的保護膜撕開,最后將蓋板或者一體支架蓋板對位,對好位后再將液晶從末句中拿出來,然后立刻將液晶放到貼合機的貼合艙內進行貼合,這樣就避免OCA進一步的將蓋板和液晶粘合。

          在我們維修的過程中一定要對整個貼合過程了解更需要細心和熟練的手法,否則到時候因為一些細節問題影響到貼合的效果就不好了。


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