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使用貼合機應該要注意的細節問題
貼合機使用越來越廣泛的今天,無論在維修還是在壓屏商家都是爆屏修復都是非?;鸨?。
在整個爆屏修復的過程中,需要注意的是哪些細節問題呢?相信有很多的朋友都會忽略的小
細節吧?下面一一講解需要注意的細節:
1:分離和除膠注意排線,分離蓋板的時候當分離鋼絲分離到屏幕排線的時候需要注意鋼絲
不要傷到排線,清理殘膠的時候也需要注意排線,很多的問題也是在分離和除膠這里。
2:貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡,貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡,氣泡太多
再貼合和除泡的效果就不佳。
3:對位是避免用手壓合,貼合前用手壓合再使用壓屏機貼合出來的效果就沒有那么好,對位
時用手壓合可能回產生死泡,最好就是不要用手壓合。使用貼合機壓合時需要注意的就是屏幕
的排線IC和扣子問題,排線IC和扣子不要壓在液晶屏幕下方,以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞
等問題,排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機羨慕的墊子上面挖個小洞,避免壓到。
4:除泡時除泡機的工作壓力最好在5-8MPA的氣壓,工作壓力低于5MPA的壓力不夠,將無法
去除氣泡等,壓力超過8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機工作的溫度在35-50之間,最
好的溫度在40度。
以上就是使用貼合機壓屏是需要注意的細節,運用好貼合機的同時,多點注意細節問題,做屏
才會更加好。