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          使用真空貼合機需要注意這些細節問題


          發布時間:2019-03-21 16:35:03

          真空貼合機的使用越來越廣泛,那么隨之而來就會在使用上面或者在操作方面都是會暴露很多的問題,那么今天就要說的是在使用的時候操作不當會造成哪些問題?出現的這些問題又會有什么樣的影響?

           

          真空貼合機的操作不當可以總結為一下三個方面:

           

            第一:貼合機的壓力參數或者是其他的參數沒有按照標準設置,貼合機的壓力儀表設置在0.1-0.2Mpa(1-2公斤)。壓力越大,貼合機直接對液晶屏幕的損傷越大,壓力過大會直接將屏幕壓壞,所以壓力并不是越大越好,而是需要再一定的合理范圍內。其他的貼合參數需要將下壓時間設置好,一般的壓合時間是設置在8-15秒之間。一般最好就是采用黑色墊子,這種墊子相對來說柔軟,壓屏的時候爆損就會到最低的。

           

            第二:貼合機下壓模下壓速度過快。在壓力固定的情況下,壓模下壓速度越快,壓模對屏幕的沖擊力就會大大增加。 這樣壓模對屏幕的沖擊力大很容易造成屏幕的破碎。貼合機的壓模需要平穩緩慢,這樣才會對屏幕不會受到損傷,壓模下壓速度快也會還有其他的一個問題,目前6S和7系列屏幕,壓力下壓速度過快,貼合的效果越不好,并不是速度快就是好,而是合適的速度才是關鍵。

           

            第三:貼合是屏幕沒有放平整,由于貼合機是由上往下壓的,所以要求操作者放置屏幕時需要將放置屏。而且在放置屏幕時需要將屏幕下方的雜物清除,排線不可壓在屏幕下方,避免壓到排線IC或者壓傷屏幕。

           

          在使用真空貼合機的時候,需要注意的不僅僅是大問題。細節問題更加需要注意。畢竟細節決定成敗。主要還是需要掌握核心技術方面。

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